集成混合设施交付模式

IHF(Integrated Hybrid Facility,一体化混合建造设施)将每个工作包分配至效率最高的实施场景——工厂或项目现场。关键系统在受控的工厂环境下完成制造,而需要本地化实施的施工活动则保留在现场进行。

劳动力投入占比较高的系统
涉及多专业协同的系统
可重复实施的公用工程基础设施
受控环境下组装的系统
土建及主体结构工程
建筑围护系统及相关设备
现场安装与最终接口连接

直面行业五大挑战,提供五项针对性的工程解决方案。

具备资质的专业施工人员供给有限,导致人工成本上升、项目工期延误。

人工、材料及物流成本不断上涨,对项目整体经济效益造成影响。

天气变化、现场条件及不同工种之间的施工干扰,容易导致工期延误与返工。

系统更多、要求更严

全球供应链中断及材料交付周期变化,影响项目连续实施。

IHF 兼顾工厂制造效率、现场施工灵活性与长期维护便利性,在工期、成本与风险之间实现最佳平衡。

现场建造

现场劳动力投入最大
建设周期较长
现场安装工作量大

模块化的重要性

关键系统采用工厂预制
兼顾设施的可维护性设计
保留本地施工参与

模块化建筑

最大化工厂预制比例
面临运输条件限制
维护与检修的可达性可能受到挑战

模块化应用应聚焦于能够创造实际价值的环节,而非仅仅因为技术上可行就采用模块化。

工厂制造吊顶模块,集成 HVAC / 喷淋 / 照明 / 电气 / 工艺管线,到场即可快速、安全、可靠安装

安装提速

减少高空作业

WFI、纯蒸汽分配、CIP/SIP、生物制药工艺系统;工厂组装+测试,现场协调量低

组装测试

工期成本

工厂预制的配电架和基于BIM的洁净室墙系统——成熟的预制技术,实现更快、更高质量的现场交付。

可预期

项目交付

缩短现场安装与总工期

工厂受控制造,质量一致

减少高空与复杂现场作业

优化运输与物料搬运

降低对当地熟练工依赖

提升执行确定性

将各方资源整合到统一的项目交付模式中。

统筹各系统及项目相关方之间的接口与协作。

对质量、进度及采购进行全过程管控。

提供全球与本地化的项目实施支持。

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